如今为了提高单螺杆泵的机械性能,优化其应用方式,定子腔的变形和磨损是非常重要的,通过实践与理论性结合,将一对油回收螺丝刀单螺杆泵作为优化对象,采用理论分析和仿真方法,综合了解到套管中螺杆的运动特性,速度规律和螺杆力以及与之相关的螺杆, 和这对衬套的磨损规律。
次将整个装置安装在井底部可以消除设备的安全,并且不需要占用地面空间,设备的运行不会造成土壤污染或周围环境噪音的影响,为了获得场特性不稳定的流动,以及法律泄漏间隙螺杆泵,动态应用的技术,它是用于给三维瞬态流动的场模拟到金属单螺杆泵,在此基础上,预测的计算方式不同,其功率和总效率与试验结果进行了比较。
目前通过实践结果证明,螺杆泵在运行过程中具有重要的不稳定特性,流量在旋转周期内,脉动数的出现与定子导体和螺杆泵的转子之间的关系一致,在高压头的情况下,泄漏脉动和流量值的幅度明显大于低压头的情况,在计算高压头螺杆泵的输入功率时,不应忽略机械和体积损失,对于性能预测和测量数据的趋势相对恒定,误差在允许的工程范围内,这表明所使用的模拟计算方法是可行的。
由于单螺杆泵是正排量泵,其主要部件正在应用的螺杆转子和定子,适合于泵送粘性和脏和多相流体,在石油工业中,单螺杆泵被广泛应用于收集装置和地下设备的石油生产,其应用性能密切相关的经营状况和结构尺寸,优化单螺杆的性能和结构参数的优化,对于确保单螺杆泵的安全和有效运行具有重要意义。