螺杆泵日常运行使用注意事项

螺杆泵日常运行方法

1、监测并记录生产数据和电流（安培）；生产稳定后测量移动液位；油压监测记录：（1）若油底壳泄漏严重，只需轻轻拧紧油底壳扳手；（2）若保持套管压力低，则无气闸，可维持泵效；（3）若油底壳压力低，则L压力和电流波动泵在束缚释放状态下运行。主要原因是泵体进砂过多和沉积。可拉动光杆3米（到达套筒环），然后对泵体进行反洗；（4）如果电流增大而输出减小，即打蜡和热洗可同时监测移动的液位；（5）检查驱动轴的润滑油油位箱。平时不需要加油，加油泄漏。使用等同于汽车润滑油TM626的产品；（6）如果需要更换填料根，只需更换上述五个填料根。无需更换，无严重泄漏；（7）使用一年后，应润滑电机；（8）使用6个月后，应更换传动轴箱润滑油等；（9）如果生产坡度减小，应更换定子或转子。AR，在恢复生产之前可以使用加速方法。

使用说明

1、螺杆泵不允许干转。即使短时间空转也会造成定子损坏。

2、螺杆泵启动前，输送介质注入泵的吸入室（如果介质浓度较高，则稀释后再注入）。确保橡胶定子润滑。当泵停止运行时，吸入室应留有足够的介质。应特别考虑管道设计。
3、启动前再次检查；各种管道阀门的开启和关闭，如皮带罩。启动前没有错误。

4、在介质冻结环境下使用时，为防止管道冻裂，应转动塞子。清空介质。

5、当阀门关闭时，螺杆泵不能工作，以避免正排量泵压急剧上升导致管道破裂和泵损坏。特别是在危险介质的运输中，压力开关等安全装置的安装尤为重要。

6、泵应立即通电，以确保泵按指示方向旋转。

7、输送易沉淀、易固化的介质，应定期清洗泵和管道。

8、对于存放一年以上的泵，应更换泵内所有橡胶（包括定子），以保证泵的正常安全运行，从而延长泵的使用寿命。

9、注意吸入管的密封。泵启动后，吸入管室应充满泵送介质，并用管钳转动几次。然后开始。无介质条件下无空转，造成定子损坏。

10、冬季或高山地区的水泵，停止使用。应打开底部螺旋塞。释放积聚的液体以防冻伤。

11、使用时注意泵的流量和压力。如果流量、压力突变或有异常响声，应及时检查解决。

12、对于高粘度、结晶性、含颗粒或腐蚀性介质的泵，使用后应进行清洗，防止沉积或损坏。

13、注意泵传动系统的同轴度。泵和动力端（其中一些包括底座）在出厂前已经过调整。但在安装过程中，由于基础不均匀，拧紧地脚螺栓会使底座变形，导致联接中心移位。联轴节安装偏差应复核：位移增量×≤0.3mm，角度偏差增量≤30。