螺杆泵日常运行使用注意事项
发表时间:2019-09-08


螺杆泵日常运行方法

1、监测并记录生产数据和电流(安培);生产稳定后测量移动液位;油压监测记录:(1)若油底壳泄漏严重,只需轻轻拧紧油底壳扳手;(2)若保持套管压力低,则无气闸,可维持泵效;(3)若油底壳压力低,则L压力和电流波动泵在束缚释放状态下运行。主要原因是泵体进砂过多和沉积。可拉动光杆3米(到达套筒环),然后对泵体进行反洗;(4)如果电流增大而输出减小,即打蜡和热洗可同时监测移动的液位;(5)检查驱动轴的润滑油油位箱。平时不需要加油,加油泄漏。使用等同于汽车润滑油TM626的产品;(6)如果需要更换填料根,只需更换上述五个填料根。无需更换,无严重泄漏;(7)使用一年后,应润滑电机;(8)使用6个月后,应更换传动轴箱润滑油等;(9)如果生产坡度减小,应更换定子或转子。AR,在恢复生产之前可以使用加速方法。

螺杆泵日常运行使用注意事项


使用说明

1、螺杆泵不允许干转。即使短时间空转也会造成定子损坏。

2、螺杆泵启动前,输送介质注入泵的吸入室(如果介质浓度较高,则稀释后再注入)。确保橡胶定子润滑。当泵停止运行时,吸入室应留有足够的介质。应特别考虑管道设计。
3、
启动前再次检查;各种管道阀门的开启和关闭,如皮带罩。启动前没有错误。

4、在介质冻结环境下使用时,为防止管道冻裂,应转动塞子。清空介质。

5、当阀门关闭时,螺杆泵不能工作,以避免正排量泵压急剧上升导致管道破裂和泵损坏。特别是在危险介质的运输中,压力开关等安全装置的安装尤为重要。

6、泵应立即通电,以确保泵按指示方向旋转。

7、输送易沉淀、易固化的介质,应定期清洗泵和管道。

8、对于存放一年以上的泵,应更换泵内所有橡胶(包括定子),以保证泵的正常安全运行,从而延长泵的使用寿命。

9、注意吸入管的密封。泵启动后,吸入管室应充满泵送介质,并用管钳转动几次。然后开始。无介质条件下无空转,造成定子损坏。

10、冬季或高山地区的水泵,停止使用。应打开底部螺旋塞。释放积聚的液体以防冻伤。

11、使用时注意泵的流量和压力。如果流量、压力突变或有异常响声,应及时检查解决。

12、对于高粘度、结晶性、含颗粒或腐蚀性介质的泵,使用后应进行清洗,防止沉积或损坏。

13、注意泵传动系统的同轴度。泵和动力端(其中一些包括底座)在出厂前已经过调整。但在安装过程中,由于基础不均匀,拧紧地脚螺栓会使底座变形,导致联接中心移位。联轴节安装偏差应复核:位移增量×≤0.3mm,角度偏差增量≤30。


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