如何保持螺杆泵抽油高产特殊安全措施

 　如何更好的保持螺杆泵抽油高产率

　　1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。

　　2、示功计测定泵充满系数百分率，单螺杆泵应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环螺杆泵空向上运移。

　　3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

　　4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座螺杆泵短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

　　螺杆泵的特殊平安措施有哪些

　　崩溃阶段的平安措施 

　　(1)一切操作人员应经过平安教育和技术培训，以便可以停止标准操作，不损坏机器设备。 

　　(2)在作业前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，以便可以平安停止工作。 

　　(3)等到螺杆泵完整中止运转后，再停止崩溃工作，这时电机应不通电了，处于断电状态。

　　(4)管路、法兰拆开以后，其敞口局部要封锁好，以防止被污染，或者是遭到损伤而不能运用。 

　　(5)如要运用电开工用具，则要有漏电维护器，操作人员还要戴上绝缘手套停止操作，以免发作触电风险。 

　　(6)一切的工具、量具等，在作业完成后要及时收好，不能遗留在设备内。

　　检修阶段的平安措施 

　　(1)如需停止高空作业，那么应运用工具袋来放置工具，不能空中抛物，以免伤人。

　　(2)在检修过程中，不能对设备以及部件形成损伤，影响其运用。