螺杆泵轴套怎样进行改进

发表时间:2021-02-03 人气:1


螺杆泵的工作过程中,电机提供的动力可分为两部分,一部分对输送的液体做功,另一部分以克服螺杆泵部件之间的摩擦力,特别是螺杆和衬套之间的摩擦力,这是降低螺杆泵能耗的有效方法,因此,从分析螺杆泵阻力和功耗入手,提出改变螺杆泵定子形状的想法,怎样对螺杆泵轴套进行合理化的改进?

螺杆泵轴套怎样进行改进


为减小螺杆泵定子和转子之间的摩擦力,降低螺杆泵的能耗,螺杆泵的螺杆和衬套之间必须有一定的干涉,干涉受橡胶类型、温度、配方等的影响,因此也难以控制由螺杆旋转产生的无用功耗,其螺杆泵传统衬套的横截面,类似椭圆形修改形状,因此除了凸缘部分与螺栓干涉外,其他部分在与螺栓配合时,不仅降低了螺栓与衬套之间的摩擦功耗,还降低了衬套制造中各种不确定因素的影响,从而降低了衬套的制造难度。

由于法兰以外的部件与螺杆间隙配合,不会产生摩擦热,但是可以吸收法兰部件的摩擦热,并且可以容易地实现热平衡,螺杆泵在采油过程中,速度直接影响泵的效率和使用寿命,不同的场合、不同的工况、不同的泵结构参数,以及不同的使用周期对泵的特性有不同的要求,所以速度也不同。

如果选择不合理,使螺杆泵的高效节能优势将无法发挥,从理论和实践两个方面中,对影响螺杆泵转速选择的几个重要因素,以进行了分析和探讨,对螺杆泵的设计和应用具有一定的参考价值,在改变衬套的横截面形状后,干涉接触部分在小面积内升高,从而增加了局部摩擦力。


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